本报讯   记者高文静报道日前，山东省召开危险化学品安全生产“机械化换人、自动化减人”现场推进会，明确提出该省危化品领域“机械化换人、自动化减人”工作的目标，即到2022年6月底，基本实现高危作业场所无人操作，努力实现化工生产过程“零死亡”。

“加快推进全省危险化学品企业本质安全化进程，以机械化生产替换人工作业，以自动化控制减少人为操作，提高危险化学品安全生产科技保障能力，不断提升全省危险化学品企业安全治理能力。”山东省应急管理厅解读了《全省危险化学品安全生产“机械化换人、自动化减人”工作方案》，并对下一步工作进行安排部署。

山东省应急管理厅相关负责人指出，“机械化换人、自动化减人”安全技术改造是防范遏制危化品安全事故的迫切要求，是危化品企业实现安全发展的有效途径。“机械化换人、自动化减人”是当前和今后一个时期内，安全生产科技创新和提升企业本质安全水平的中心工作。利用机械化、自动化技术，以机械化生产替换人工作业，以自动化控制减少人为操作，消除人员在危险环境中暴露和人为误操作带来的安全风险，提高企业本质安全水平和安全生产科技保障能力，从而从根本上有效防范和遏制事故发生。

会议要求，2022年6月底前，按照“突出重点、分步推进、安全可靠、确保实效”的原则，推动全省危化品企业实施“机械化换人、自动化减人”安全技术改造，对涉及重点监管危险化工工艺的生产装置实行自动化控制，对常规的化工过程操作单元实行自动化控制和机械化作业，基本实现高危作业场所无人操作，努力实现化工生产过程“零死亡”目标。

会议指出，2022年6月底前，省应急管理厅将研究制定《山东省淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录》，将未实现机械化、自动化的工艺技术设备列入淘汰落后目录，纳入安全生产执法范畴，一经发现依法进行处罚，停止使用相关工艺设备、装置，并参照危化品企业安全分类整治的要求，暂扣安全生产许可证，直至整改符合要求。

会议强调，各级应急管理部门要把危化品企业实施“机械化换人、自动化减人”安全技术改造作为当前的重点工作来抓，成立工作专班，明确职责分工，压实工作责任，加强统筹协调，精心组织安排，积极稳妥推进工作。各危化品企业要将机械化、自动化安全技术改造工作作为“一把手”工程来抓，明确责任部门和人员，保证安全资金投入，按时完成改造任务，并修订完善企业管理制度，加强日常检查与考核，确保机械化、自动化系统有效运行。

关键词： 作业 场所 操作