近日，笔者路过中煤矿建三十处阴湾煤矿电控创新工作室，看到“齐鲁工匠”崔立军正用自己研发的变频器维修实验平台，对煤机软起动控制板进行检修。台灯的光映出他的背影，他弓着身子，熟练地操作着。

今年初，山东能源肥矿集团白庄煤矿资源枯竭关井闭坑。6月初，崔立军告别了工作多年的矿井，带着绝活绝技，不远千里，应聘到中煤矿建三十处托管的阴湾煤矿。上岗后，他工作热情依旧，连续降服综合开关模块故障、变频器顽疾等“把门虎”，大大减少设备外委维修次数，3个月内，累计创效58.8万元。

“以前，综采机电控出现故障，一般机电工排查需约6个小时，还找不到毛病。来了个崔工匠，机电故障秒解除，工效和过去大不一样了。”阴湾煤矿采煤副矿长邓新刚说。

勤学苦练，成为“电控神医”

崔立军也曾是一位电工“小白”。1991年参加工作后，他爱上了所从事的采煤机电维修工作。当时，他读完了矿上图书室里的专业书籍，还觉得不能够满足学技术的需求，就骑着自行车，跑遍方圆50公里内的所有书店，购买《煤矿电气基础知识》《煤矿电气原理》等专业书籍，并自费订阅了大量电气类的报刊。通过阅读这些报刊，他学到了电气设备检修技术、新工艺等前沿知识。不断地学习钻研，夯实了他的专业理论基础。

上班时，崔立军把生产的每一个细节和关键点都记在笔记本上，一有空就向师傅和技术人员请教。下班回家后，他常常一头扎进厚厚的设备修护资料里，十几年时间写下了20余万字的学习笔记，啃下了200余本煤矿设备专业书刊。

崔立军不算聪明，但他愿意付出比别人多的努力。在工作室，他常盯着设备琢磨好几个小时，将所学、所悟记录在工作笔记上。晚上，宿舍的灯都熄灭了，他按亮床头的台灯，披上外套，继续琢磨笔记本上的内容。

功夫不负有心人，崔立军用滴水穿石的精神，成为矿区远近闻名的“电控神医”。井下设备电控出现了疑难杂症，领导都会第一个想到他，不论夜半时分，还是冰天雪地，都安排他去排查。崔立军到了现场，每次都是“手到病除”。

奉献矿山，为企业排忧解难

30年，崔立军勤学苦练，工作热情不减。他从跟在师傅身后递螺丝刀的“小电工”，成长为能揽“瓷器活”的“电控维护大师”，成为“煤炭行业技能大师”“齐鲁工匠”“齐鲁首席技师”，还获得了“富民兴鲁劳动奖章”，享受政府津贴。

崔立军结合维修需要，发明了众多专用工具和维检设备，先后获得五项国家专利。为了简化维修流程，崔立军主动请缨研发新的电控检修流程。由于当时同行都对综采综掘电控维修的相关信息实行技术封锁，可借鉴的东西太少，最终，经过近1年时间、200余次的反复实验探索，新工艺研发成功。新工艺彻底颠覆了沿用10多年的传统工艺，电控维修时间由原来的5个小时跨越式地缩短到1小时。崔立军结合真空开关接触器容易坏、检修难，设计制作了一套真空接触器检验仪，缩短检修时间，降低检修成本，成为检修人喜爱的“检修神器”。

今年6月初，崔立军来到阴湾煤矿，矿上给他“专家级”待遇。良好的工作环境，让他重新燃起工作的热情。他用自己累积的雄厚的技术储备，为企业排忧解难。

一次，综掘机的电控坏了，设备供货方派专家来鉴定。维修费报价是11万元，需返厂维修。考虑到维修成本较高又耽误生产，矿上把维修的任务安排给崔立军。崔立军通过静态排查和低压测试，最终找到了“病源”，他从旧电气设备上拆下来一个同功能零件换上，就这样，没花一分钱，这台电控设备又能正常使用了。

经过崔立军的这次检修，矿领导开始思索：阴湾煤矿是座机械化生产达100%的现代化矿井，每年的电气设备维修费用达100多万元，如何发挥崔立军的作用，把检修“蛋糕”做得更大？

于是，矿上成立一个电控创新工作室，聘请崔立军为负责人，选9名“弱电能手”，拜崔立军为老师。崔立军带着徒弟们，各用其长，联合攻关，成绩斐然。工作室成立以来，先后完成了10多项技术创新成果，及时处理重大疑难故障20余项，提出合理化建议12条，累计创效10多万元。

深入现场，解决“燃眉之急”

今年7月初，阴湾煤矿43101工作面综采机安装了智能化启动装置，这让崔立军激动不已。每个班，他都深入井下现场，仔细观察、反复研究，加班加点是常态。

崔立军的创新工作室办公桌上，除了堆满桌的技术资料，还有设备调试时间表，他废寝忘食研究，没有休息一天，生怕耽搁工作。经过他的专注研究，这套新装置终于正常运转起来，效率提升了，员工操作更便捷。

一天傍晚，在工作面忙碌了十几个小时的崔立军，刚洗完澡，来到餐厅吃饭，手机又响了。

“52101连采面连采机无法启动，原因不明，马上来现场。”崔立军接到调度指挥中心调度员的电话，又是一个“燃眉之急”。

放下电话，崔立军背起工具包，直奔52101连采面。在现场，他仔细与检修电工交流，了解连采机“症状”，通过分析，判断是连采机电控板出现了问题，但无法准确判断是哪些器件出了问题。崔立军凭着丰富的经验，熟练打开控制板，从工具包里拿出备用件，装上调试，一次成功。随后，他把出故障的电控板带上井，立即修好，然后放到备用品货架上。

设备出故障，是不分上下班的。崔立军常常刚端起饭碗或刚躺在床上，抢修煤机的电话来了。他立刻进入工作状态，询问煤机是在什么环境、什么状态下出的故障，得到答复后，开始考虑故障会出现在哪个环节，有哪些维修方案可以采用，要带哪些工具和备件。他到现场看到故障，成熟的维修方案就会立刻形成，为检修维护赢得了时间。

总结方法，培养技能人才

崔立军刚来阴湾煤矿工作时，听说了诞生在三十处的闻名全国的“猛虎精神”。这种“特别能吃苦、特别能奉献、特别能战斗”的精神，感染激励着他。

崔立军用自己特有的方式，践行“吃苦、奉献和战斗”精神。他每次处理好煤机故障，都要做一个案例，把故障现象、产生原因和处理方法随时记录下来，举一反三，寻找故障处理改进的方法。他通过摸索，总结出采煤机故障“立军排除法”，能快速找出煤机故障的原因，为排除故障、恢复生产赢得了时间，为企业创造了可观的经济效益。

每当设备厂家来矿时，崔立军邀请专家到创新工作室指导，把遇到的问题反馈给厂方，让厂家专家把检修知识传授给他。常来常往，彼此建立了技术交流的平台，崔立军联合设备厂家开展科技攻关，经过一个多月的奋战，解决17个难题，取得4项创新成果。

崔立军所在的创新工作室，常有来咨询的员工，他都会认真答疑解惑。他利用工余时间，开展技术培训。他将自己总结的“立军排除法”，传授给采煤机司机、液压支架工、刮板运输机司机，让更多的人都拥有“绝活”。这些员工技能水平提高了，遇到设备出现“症状”，能马上解决，减少“抢修”次数，提高了工效。

“个人的成长，离不开企业对人才的培养和重视。我来到阴湾煤矿，矿领导从吃住行研等各方面，安排得都很细致。我别无所长，只有干好工作的一腔热血，我要以百倍的努力，用丰硕的成果回报企业！”崔立军说。