最近几年，我国钢材需求增长迅猛，但模具钢增长量却并不明显，在2010年我国模具行业1120亿元的销售额，以及各个主机大企业的上百亿元的模具产值，与2010年我国模具钢产量未达到100万吨的能力相比下，实在是不相适应。“十二五”期间随着模具制造多样化、大型化、精密化和预硬化发展的趋势要求在模具钢生产工艺上，总体向高纯净度、高等向性、高韧性、高均匀性方向发展，模具钢材企业在研制特殊钢方面应加大力度，大力发展国产优质模具材料。

模具产业发展要求量升到质变

随着我国模具工业的持续发展，对于高档模具用钢进口量不断攀升，预计模具用钢进口还将大幅度增长，特别是模具型腔部分模具钢在短时间内进口的格局很难改变，据前瞻产业研究院《2015-2020年中国模具钢行业发展前景与投资预测分析报告》指出：我国模具用钢进口主要来自日本、德国、瑞典、奥地利、韩国等国家。中国每年约有20%份额，10万吨左右，合约60亿元人民币的精品模具钢需要进口，它几乎占据了整个模具钢的高端市场。而且进口的模具钢价格要比国内同类产品高出几倍或者十几倍。主要原因是国外模具钢采用了品质纯净、退火组织和冲击韧性单项指标，钢材品质均匀、组织细小、尺寸精确，如国外H13钢标准控制指标最多达8项，而我国标准只有3项。目前国产的合金模具钢与瑞典、德国、美国、日本、法国等国际先进水平相比，在品种、质量、尺寸规格及性能等方面存在一定的差距，难以满足高端市场需求。

模具钢基本以热作模具钢、冷作模具钢和塑料模具钢三大系列为主。我国普通模具钢现在已经过剩，但高端、精密和长寿命的精品模具钢与国外还有不小的差距，主要差在纯净度指标上。中国工程院院士、机械科学研究总院副总工程师陈蕴博表示，一般国产H13钢制的压铸模具寿命为3万~5万模次，而进口的优质H13钢制的压铸模具寿命可达20万次。生产实践证明，规模不断壮大的中国模具钢产业仍然没有走出“大而不强”的怪圈。