近日，刚刚从深圳返回遵化的曹立军见到记者很兴奋：深圳的客户对产品质量和性能都非常满意，准备再扩大使用量。他打开微信朋友圈，记者看到客户的留言：厚度1200mm模块硬度很均匀。

曹立军是唐山志威科技有限公司技术处副处长，刚刚对客户进行了一轮走访：调查产品使用情况，为客户现场提供使用方面的技术服务;而1200mm是志威科技塑料模具钢产品中厚度规格最大的，这可是模具钢中的拳头产品，不仅市场很急需，附加值也很高。

在唐山志威科技有限公司的产品系列中，可以说每个都是高附加值产品。这家集锻造、热处理、机加工于一体的优质特殊钢生产企业，2013年10月正式投产，隶属建龙集团。历经3年多的磨合，终于走出了一条工模具钢生产新路，实现了稳产顺产，去年11月份月产达到4000多吨。

走进志威科技的生产车间，听不到隆隆的机器声，4座具有国际先进水平的10吨、20吨电渣炉静静地工作着，进入操作机房才能看到1名员工在电脑前监测各种数据;在50MN快锻液压机组前，火红的钢坯正被锻压成型;此外，适应大型锻材锻件的淬火调质设备及配套的机加工设备也都在有条不紊地工作着。

如何在转型升级上持续发力?怎样推进供给侧结构性改革?志威科技公司总经理刘道献介绍，建龙集团的选择是成立志威科技公司，依托本地钢材产品，攻坚符合市场需求的高端特殊钢——工模具钢，既转化了本地钢材，拉长了产业链条，又能在特钢领域抢占市场。成立之初，集团董事长张志祥就要求志威科技“走专业化、精细化之路，发挥装备和集团产业链优势，瞄准细分市场，做到国内领先”。

生产特殊钢要求先进装备，志威科技投入6亿多元，拥有了世界先进水平的电渣炉、快锻液压机组，检测设备均从德国、美国引进，以确保产品质量。

生产特殊钢更要求先进技术以及掌握技术的人才。志威科技攻坚高端特钢的目标凝聚了一批年轻的高科技人才，在这里，以业内专家为带头人的技术团队，细分不同专业，追踪行业前沿技术，结合公司设备、生产实际进行技术攻关，成功开发出系列拳头产品：应用于压铸模的高端热作模具钢，其组织级别、冲击性能以及等向性等指标达到国际先进水平;高端预硬塑料模具钢的硬度均匀性、抛光性及加工性能指标均达到国内先进，部分产品已经实现替代进口;满足API 6A要求的石油用钢4130，各项指标优异，产品规格及种类丰富;生产的250-1200mm圆钢及方钢获得国际知名公司认可;紧抓新能源产业发展契机，成功开发锂电池电极轧辊用钢，市场占有率达到70%以上。志威科技还积极引进外部智力，先后与东北大学、上海大学和北京科技大学等5所国内知名院校进行产学研合作，在各领域开展技术攻关，助力志威科技的产品开发和工艺优化提升。

目前，志威科技已获得1项发明专利、7项实用新型专利授权。主导产品为模具钢、海洋石油用钢和轧辊用钢，其中高端大型模具钢锻材和海洋石油平台用钢，填补了我省冶金行业空白。产品系列已发展到ZW2344、 ZWDC8418、 ZW2738、ZW2311、S55Cr碳合结和ZW2714等6个系列、数10个钢种;公司已形成年产5万吨高端工模具钢等特种合金钢锻件的生产能力。“认准了方向，我们就是埋头苦干。产品做出来得到用户的认可，大家都很有成就感。” 志威科技公司副总经理赵伟东这样总结攻关感受。

作为省内为数不多的特种钢生产企业，志威科技着力提升员工素质，打造有自身特色的人才队伍。在196名员工中，160人具有专、本科及以上学历，随着企业的快速发展，一支80后、90后青年技术人员和技术工人队伍迅速成长起来，成为志威科技持续发展的强大支撑。

3年来，志威科技积极参与省市科研项目攻关，先后完成了唐山市重大科技支撑项目“高品质模具钢研究与开发”和省成果转化项目“400-1000mm非调质塑料模具钢开发及产业化”;获得“唐山市技术创新优秀项目”奖、“河北省科技型中小企业”称号;授权组建了唐山市特种钢冶炼工程技术研究中心。

志威科技还参与了《塑料模具钢 第一部分：非合金模具钢》、《塑料模具钢 第二部分：预硬型模具钢》和《压铸模具用中合金热作模具钢》3项标准的起草，上述标准已由行业专家审查通过，将上报国家标准化管理委员会批准发布实施。

提高供给质量，创造新需求的有效供给，使志威科技的高端工模具钢产品迅速成为市场新宠，不仅出口到德国、法国、美国等国家和东南亚国家市场，国内也遍布华东、中南、华南、华北和东北市场。“未来在不断研发新产品的同时，我们会更加注重技术服务，以前沿、高端的技术服务巩固、扩大市场。”刘道献说。